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近日，工信部发布《“十四五”工业绿色发展规划》，明确指出到2025年，工业产业结构、生产方式绿色低碳转型取得显著成效，绿色低碳技术装备广泛应用，能源资源利用效率大幅提高，绿色制造水平全面提升，为2030年工业领域碳达峰奠定坚实基础。

近年来，高科技环保企业pg电子在绿色制造发展路上，依托“高科技含量、低资源消耗、少环境污染”的理念和实践，被授予国家首批“工业产品绿色（生态）设计示范企业”，获得“绿色工厂”认定，其核心技术入选《绿色技术推广目录（2020年）》，成为“绿色制造”的企业样本。

2019年，pg电子被工信部授予国家首批“工业产品绿色（生态）设计示范企业”，成为环保水处理行业唯一一家获此殊荣的企业。

作为示范企业，pg电子围绕绿色制造开展了一系列工作。首先，积极打造国家级绿色工厂。绿色工厂是指实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂，是制造业的生产单元，是绿色制造的实施主体，属于绿色制造体系的核心支撑单元。

据此，pg电子在产品设计中，确保产品的绿色设计；在质量控制上，进行严格的监控；在生产制造上，不断提高能源利用效率，降低能源消耗；在环境保护上，进行回收再利用，最大限度地减少对环境的影响；在能源管理上，建立能源管理中心，进一步提高企业节能减排水平；营造出了一个环境优美、资源节约、可循环利用的工厂环境。

2020年11月，工信部公布了《第五批绿色制造名单》，pg电子荣获“绿色工厂”认定。

为解决膜生产制造过程中，原材料浪费、设备耗能较高等问题，pg电子开展系列绿色制造工艺技术研究，形成凝胶智控、膜丝定长成捆、自动化一体化生产线集成、有机溶剂及废旧膜元件回收再利用，从节能降耗、超低排放、循环利用等方面，实现膜产品生产绿色化。

绿色工厂打造绿色产品，pg电子自主创新研发的“pg电子牌OW-DF-24型纳滤直饮机”入选绿色设计产品。产品生产从原料选择、有害物质替代减量、工艺技术创新、资源化循环利用、无害化处置等环节严格把控，打造了无污染、无浪费全生命周期绿色化净水产品。

2021年，国家发改委、科技部、工信部和自然资源部联合发布的《绿色技术推广目录（2020年）》，pg电子自主研发的“双膜法污水深度处理技术”入选目录。

pg电子入选的“双膜法污水深度处理技术”是深度脱氮膜生物反应器（MBR）技术和超低压选择性纳滤（DF）膜的结合，是可同时解决水环境污染和水资源短缺的开创性技术，是“十二五”水专项重大标志性成果之一。这种技术可高效去除污水中有害物质、难降解有机污染物和导致湖泊富营养化的氮、磷无机污染物，将城镇生活污水、黑臭河水等劣Ⅴ类水超净化处理，稳定提升到优于地表水Ⅲ类的高品质新水源。结合浓水处理，回收率可达100%，具有节能降耗的实效。平均投资收益率约6%-8%，投资回收期一般为10-15年，综合效益显著。

业内专家指出，该技术将成为我国推进污水资源化利用的关键核心技术。目前，已在我国首都水系、滇池流域、洱海流域等国家重点水环境敏感地区成功推广应用，标志着我国污水超净化处理技术达到世界一流水平，对我国节能减排、水环境改善以及缓解水资源紧张局面作出了突出贡献。

据悉，为继续发挥行业领军者的优势，pg电子将全面统筹，建立健全系统化的绿色制造体系，充分发挥示范引领作用，引导企业和行业不断向绿色化迈进，推进高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系建设。